用海水冷卻的電廠冷凝器實施強制電流內(nèi)部陰極保護(hù)是近年來正在發(fā)展中的新技術(shù)以下是內(nèi)有銅管與鋁合金管的大型冷凝器內(nèi)部陰極保護(hù)的應(yīng)用實例。這是一臺沒有分路的單程管束熱交換器，帶有箱式總管;每座電站需要兩臺這樣的冷凝器;有防腐層的鋼質(zhì)箱式總管需要保護(hù)的表面積是65m?;管道、人口與出口部位的表面積合計有20m?;30~40℃的冷卻水以大約2m·s的速度流過冷凝器。不僅是有防腐層的鋼質(zhì)箱式總管內(nèi)防腐需要陰極保護(hù)，而且也是為了防止鋼與銅鋁管道材料之間發(fā)生雙金屬腐蝕。

  此外，冷卻水的固體含量較高、流速較快、表面膜持續(xù)不斷損壞構(gòu)成嚴(yán)重的腐蝕條件。僅僅實施陰極保護(hù)是不夠的，還必須采取額外措施促進(jìn)表面膜的形成。用鐵陽極來做到這一點是可能的，因為陽極作用下生成的水化的鐵的氧化物促進(jìn)了銅上表面膜的形成。每臺冷凝器需要六支鐵陽極防腐，每支陽極質(zhì)量13kg。每一流出室內(nèi)有14支棒狀鈦陽極，鍍鉑層厚5μm，質(zhì)量0.73g。這些鐵陽極的質(zhì)量損耗率為10kg·A1·a-1(見表7-1)，鉑陽極的質(zhì)量損耗率為10mg·A-1·a-1(見表7-3)。有防腐層的冷凝器內(nèi)表面的保護(hù)電流密度0.1A·m-%，銅合金管的保護(hù)電流密度1A·m-2，這相當(dāng)于保護(hù)電流27A。為每臺主冷凝器安裝了一臺容量為125A/10V的自動電位控制的變壓整流器，用固定安裝的鋅參比電極實施電位控制與監(jiān)視。圖21-2所示是人口室里的陽極布置[9]